Nicrosol Soldas Especiais

Defeitos	Causas	Soluções
1- Dificuldade de abertura ou instabilidade do Arco Elétrico.	1- Cabo-Terra com mau contato, inadequado, ou Fuga de Corrente. 2- Amperagem muito baixa. 3- Tipo de Corrente Inadequada (CA), (ao tipo de eletrodo utilizado). 4-Eletrodo Úmido	1- Fixe melhor o Terra e outras Conexões. Verifique o estado, comprimento e diâmetro correto dos Cabos. 2- Regule a Amperagem adequada. 3- Utilize Máquina de Soldagem que forneça Corrente Contínua (CC), ou Eletrodo que opere em Corrente Alternada (CA). 4- Resseque-os conforme indicação do Fabricante.
2- Desvio de Arco (Sôpro Magnético).	1- O campo magnético formado pela soldagem com Corrente Contínua, desvia o arco.	1- Use Corrente Alternada. 2- Troque o Cabo Terra de posição colocando-o o mais próximo do local de solda. Se o cabo for muito longo, encurte-o. 3- Use placas de cobre na fixação do cabo terra.
3- Respingos em excesso.	1- Amperagem muito alta. 2- Arco muito longo. 3- Polaridade incorreta em CC. 4- Eletrodos úmidos.	1- Regule a Amperagem adequada. 2- Reduza o Comprimento do Arco. 3- Utilize a Polaridade indicada pelo Fabricante. 4- Resseque-os conforme indicação do Fabricante.
4- Cordões de Solda de Má Aparência.	1- Amperagem muito alta ou muito baixa. 2-Velocidade ou Distância do Arco inadequada. 3- Polaridade incorreta em CC. 4- Eletrodo inadequado ao metal base.	1- Ajuste a Amperagem/Voltagem. 2- Ajuste a Velocidade de Soldagem (+ lenta ou + rápida), mantenha a Abertura de Arco adequada. 3- Utilize a Polaridade indicada pelo Fabricante. 4- Consulte o Fornecedor.
5- Excesso ou Falta de Penetração no Metal Base.	1- Corrente muito alta ou muito baixa. Preparação da junta. 2- Arco muito longo ou muito curto. 3- Diâmetro do eletrodo maior ou menor do que o correto.	1- Regule a Amperagem / Voltagem adequada. Prepare a junta com o ângulo do Chanfro, (Nariz), e Abertura correta. 2- Ajuste o Comprimento do Arco. 3- Utilize eletrodos com Ø maior ou menor, em função da Espessura da Chapa ou do Chanfro a soldar.
6- Porosidade nos depósitos de Solda.	1- Velocidade de soldagem muito alta. Polaridade ou Amperagem incorreta. 2- Contaminação do metal base. 3- Eletrodo úmido. 4- Arco muito longo. 5- Eletrodo inadequado para o metal base.	1- Reduza a Velocidade de Avanço do eletrodo; se os poros forem na “abertura” ou “fim dos cordões”, (cratera), volte um pouco com o eletrodo para eliminar porosidade. Verifique Polaridade/Amperagem. 2- Limpe bem o metal base, se os poros continuarem, (teores altos de Fósforo ou Enxofre no metal base), utilize eletrodos do tipo Básico. 3- Resseque os eletrodos conforme indicação do Fabricante. 4- Encurte o Arco. 5- Consulte o Fornecedor.
7- Trinca no cordão de Solda. Obs.: Os Eletrodos para “Revestimento Duro” com dureza superior à 60 RC, apresentam tipicamente trincas transversais ao cordão de solda, que entretanto não influem no bom desempenho do Produto.	1- Metal base com excesso de impurezas (Fósforo ou Enxofre). 2- Metal base com “alto teor de carbono” / “especial” ou “temperado”. 3- Tamanho ou formato incorreto do cordão, Amperagem muito alta. 4- Preparação incorreta da Junta / Chanfro. 5- Rigidez da estrutura. 6- Resfriamento brusco da solda. 7- Eletrodo inadequado para o metal base.	1- Utilize eletrodo do “Tipo Básico”. 2- Aqueça o Metal Base e resfrie a peça lentamente. Utilize eletrodos de maior Resistência Mecânica, (Baixa Liga ou Cr-Ni). Consulte o Fornecedor sobre o eletrodo mais adequado. 3- Ajuste a Velocidade de Soldagem, Amperagem e o Comprimento do Arco para obtenção do Formato Correto do Cordão, (semi-convexo). Faça Cordões Filetados até 2,5 vezes o Ø do eletrodo. Utilize eletrodos de Ø mais grosso, Em trincas no “Final dos Cordões”, retorne um pouco o Eletrodo para fechar bem a “Cratera”. 4- Prepare bem a Junta, verifique o ângulo do Chanfro, (Nariz), e Abertura, para obtenção da Penetração e Fusão ideal na Raiz da Solda. 5- Use Técnica de Distribuição Alternada dos cordões de solda, para distribuir melhor o Calor e as Tensões e evitar Esforços Mecânicos. 6- Pré aqueça e promova um Resfriamento Lento. Em soldas ao tempo use proteção contra o vento ou chuva. 7- Consulte o Fornecedor.
8 - Inclusão de Escória	1º Amperagem muito baixa 2º Arco muito curto 3º Chanfro mau preparado ou muito estreito 4º Aplicação incorreta do eletrodo 5º Destaque deficiente da escoria	1- Regule a amperagem adequada 2- Aumente o comprimento do arco 3- Prepare o ângulo do chanfro adequadamente, eliminando os defeitos com total limpeza e boa preparação da raiz, com abertura maior se for o caso. 4- Solde de forma a impedir que a escória avance sobre a poça de fusão. 5- Elimine totalmente qualquer residuo de escoria antes de efetuar cada novo cordão.
9 - Mordeduras	1º Arco muito longo ou avanço muito rápido do eletrodo. 2º Amperagem muito alta 3º Chanfro muito estreito ou diâmetro de eletrodo inadequado.	1- Ajuste o comprimento do arco e reduza a velocidade de avanço do eletrodo. 2- Regule a amperagem adequada. 3- Prepare o ângulo do chanfro adequadamente, utilizando eletrodo com diâmetro compatível à abertura e espessura da chapa.